1、陕西消失模铸造夹渣缺陷：

消失模铸造中常见的铸造缺陷有粘砂、皱皮、炭黑、冷隔、塌箱、气孔、夹渣、变形、铸钢件表面渗碳等，夹渣缺陷是指由铸钢件形成的缺陷。在浇注过程中，当铁水进入铸件时，干燥的沙子、油漆和其他夹杂物。机加工铸件表面可见白色或黑灰色夹杂物点，单个或成片分布。白色为石英砂颗粒，黑灰色为矿渣、油漆、泡沫模型热解后的残渣等夹杂物。 

这种缺陷俗称“夹砂”，在消失模铸造生产中很常见，很难彻底根除。只有多措并举，精心操作，才能取得更好的效果。

消失模铸件在冷却装箱但未清理前，根据铸件和浇注系统的表面状况，判断是否有夹砂和夹渣缺陷。如果浇道杯、浇道、流道、内浇口和浇道表面或结合处，以及铸件表面粘砂严重或有裂纹粘砂，基本可以确定铸件存在夹砂和夹渣缺陷。浇道杆或浇道系带断裂时，断口处可见白点，严重时断口处形成一圈白点。这时，铸件，特别是板状和圆饼状铸件，加工后的加工表面会出现白色和黑灰色的斑点缺陷。汽车发动机离合器压盘等铸件是..容易进砂的铸件，严重影响铸件质量和生产进度。

二、进砂和夹渣缺陷产生的原因

生产实践证明，从浇口杯、浇口、浇口、流道、内浇口到铸件的各个部位，尤其是结合部位，都有可能造成进砂。在整个生产过程中，浇注系统白模表面油漆剥落开裂、白模结合部位油漆剥落开裂、铸件白模表面油漆、浇口密封不严是造成夹砂、夹渣缺陷的因素。..重要的原因。

其次，工艺参数的选择，如浇注头的大小、浇注温度的高低、负压的大小、干砂的粒度等，以及砂粒的输送过程。模型和保压操作，都对铸件的夹砂和夹渣缺陷有很大的影响。影响。只有在这些环节采取系统的措施，精心操作，才能减少和杜绝剪报夹渣缺陷，获得..铸件。克服夹渣缺陷是一项系统工程。

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