陕西铸造模具塑料模具是塑料加工行业中与塑料成型机配套使用的工具，使塑料制品具有完整的配置和**的尺寸。根据成型方法的不同，可分为不同类型的模具。

　　1.注塑模具

　　主要是热塑性塑料制品生产中**常用的一种成型模具。与注塑模具对应的加工设备是注塑机。塑料首先在注塑机底部加热。它被加热熔化，然后由注塑机的螺杆或柱塞驱动，通过注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模以获得产品。

　　该结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、顶出机构、温度调节系统、排气系统、支撑部件等组成，采用塑料模具钢制成。注塑成型工艺通常只适用于热塑性产品的生产。注塑工艺生产的塑料制品非常广泛。从日用品到各种复杂的电器和汽车零部件，都是用注塑模具成型的。塑料制品生产中应用**广泛的加工方法之一。

　　2.吹塑模具

　　用于成型中空塑料容器(如饮料瓶、日化产品等包装容器)的模具。根据工艺原理，吹塑成型的形式主要包括挤出。根据工艺原理，吹塑和注塑的形式主要有挤出吹塑、注射吹塑、注射延伸吹塑(俗称注拉吹)、多层吹塑、片材吹塑等。

　　中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑机。吹塑仅适用于热塑性产品的生产。吹塑模具的结构比较简单，使用的材料多为碳素。

　　3.挤压模

　　一种用于成型连续成型塑料制品的模具，又称挤出模，广泛用于管材、棒材、单丝、片材、薄膜、电线电缆包覆、异形材料等加工。

　　相应的生产设备是塑料挤出机。把模具的形状做成截面与模具形状相同的连续塑料制品。其制造材料主要是碳素结构钢、合金工具等，一些挤压模具在需要耐磨的零件上还镶嵌有金刚石等耐磨材料。

　　挤出工艺通常只适用于生产热塑性塑料制品，在结构上与注塑模具和压缩模具有很大区别。

　　4.吸塑模具

　　一种以塑料板、片材为原料，成型一些比较简单的塑料制品的模具。或冲模上的塑料板片在加热软化的条件下发生变形，粘在模具型腔上，得到所需的成型品，主要用于一些日用品、食品和玩具包装的生产。产品。

　　由于成型时压力低，模具材料多采用铸铝或非金属材料，结构比较简单。

　　5. 压缩模具

　　结构模具有两种，压缩成型和注塑成型。它们是一种主要用于成型热固性塑料的模具，其对应的设备是压力成型机。

　　压塑法 根据塑料的特性，将模具加热到成型温度(一般为103°108°)，然后将计量好的压塑粉放入模腔和加料室，合模。在高压的作用下，软化粘流，经过一定的时间，固化成型为产品所需的形状。

　　注塑成型和压缩成型的区别在于没有单独的进料室。成型前先合模。塑料在进料室预热，呈粘流状态。在压力的作用下，调整并挤入模具型腔并硬化。 .

　　压塑模具主要由型腔、进料型腔、导向机构、顶出件、加热系统等组成。注塑模具广泛用于电器元件的包装。制造压缩模具所用的材料与注塑模具基本相同。

　　6、高发泡聚苯乙烯成型模具

　　它是用可发性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状材料)原料制成各种所需形状的泡沫塑料包装材料的模具。

　　原理是可发性聚苯乙烯可以在模具中进入蒸汽成型包括简单的手动操作模具和液压直通式泡沫塑料模具两类，主要用于生产工业产品的包装产品。制作此类模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。

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